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        根據不同的應用環境、條件和要求，需要選擇合適的熱噴涂工藝。        熱噴涂工藝的選擇可依據以下原則：        （1）涂層附著力要求不高，噴涂材料熔點不大于2500℃，可采用

陶瓷通常指各種氧化物（主要是金屬氧化物）、碳化物、硼化物、硅化物和氮化物。熱噴涂所用的陶瓷是指結晶陶瓷，因為主要應用于各種工程項目，所以稱為工程陶瓷。熱噴涂陶瓷技術是目前國內最新發展的新技術，廣泛應用于金屬表面，如民用內燃機、增壓渦輪、冶金工業用氧噴涂等。熱噴涂陶瓷的優缺點：優點：可噴涂的材料范圍特別廣；不受噴涂工件尺寸和施工場地的限制；該鍍層沉積效率高，特別適用于薄膜鍍層的沉積。基體不會變形和改

熱噴涂和噴焊沒有根本區別。關鍵在于噴涂主要用于工件表面的防腐和提高硬度，而噴焊主要用于焊接，不同的焊料用于不同的用途。設備可以通用。1）在不同加熱條件下噴涂工件時不存在重熔過程，工件表面溫度始終可控制在250℃以下，一般不會產生變形，改變工件原有結構，這有利于噴涂修復形狀復雜、壁薄、套筒長及一些重要零件的工件，為使粉末層熔化，重熔燒結工件溫度可達900℃以上，易造成應力和變形，大部分工件會退火或退

熱噴涂在選擇涂層材料時，首先要考慮工件工況條件和涂層需具備的性能，還要考慮工件的材質、批量、經濟性以及擬采用的熱噴涂方法。根據涂層的功能，涂層大體可分為耐腐蝕涂層、耐磨損涂層、減摩與封嚴涂層、耐高溫熱障涂層、絕緣或導電涂層、尺寸修復涂層等。

　　現象描述：聚酯填充料（原子灰）成塊脫落。　　原因分析：熱噴涂的底材沒有經過小心準備。使用了不合適的聚酯填充料（原子灰）。不正確使用紅外線烤漆器。　　預防措施：　　1、底材必須經過徹底清潔和打磨，使用聚酯填充（原子灰）前，須細心閱讀技術資料。 　　2、使用適合底材的原子灰和底漆。 　　3、過行紅外線烤漆器烘干時須按制造商的指示。 　　修補方法：將有缺陷的油漆部分徹底

1.抓住手中的熱噴涂粉，越平滑光滑，質量良好，又粉末粗糙，質量差。噴霧并不容易，第二個秋季粉末更浪費。2.體積越大，粉末填充越少，成本越高，質量越好;尺寸是，粉末噴涂較高，成本越低。質量差。3.粉末儲存時間可以儲存長時間，粉末水平和其他效果不變。較差的粉末不儲存很長時間，粉末的差異在三個月內更差。正常溫度下正常粉末是12個月，粉末用于產生粉末，噴霧表面將加速粉末和老化。

  山東熱噴涂采用熱噴涂技術修復與強化大型關鍵設備及進口零部件國產化，近年來這方面已有許多成功應用實例。如： 一米 七軋機、高速風機轉子、大型擠壓機栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率汽車曲軸等，這些工作的進行，一是解決了生產急需；二是節約了大量外匯。公司現有多套超音速火焰噴涂設備、等離子噴涂設備、高速電弧噴涂設備、等離子噴焊設備等，主要從事陶瓷涂層、金屬涂層的應用以及新耐磨涂層的開發